Convertech Plata Galvanizado En Frío

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Convertech Plata es el resultado exitoso de la combinación del reconocido Convertech Z mas el aporte de pigmentos metálicos de finísimo Aluminio “ Leafing” complementando el poder anticorrosivo base con una terminación metálica brillante. Esta sinergia de metales, sostenida en una resina sintética especial resulta un compuesto orgánico con excelentes características para la protección del hierro, como si fuera galvanizado por inmersión en caliente. El esquema de pintado de un simple paso se define como de alto poder impermeabilizante, gran poder cubriente, gran adherencia, elasticidad y brillo metálico reflectivo. Su alma de Zinc Electrolítico atomizado produce la conversión del óxido de hierro en óxidos muy estables pudiéndose aplicar directamente sobre las superficies oxidadas. El aporte de Aluminio a su composición beneficia la terminación final consiguiendo una superficie metálica brillante de características reflectivas, gracias a ello resulta ideal para aplicarse en chapas y galvanizados dañados y/o a reparar Ventajas : Convertech Plata es el resultado exitoso de la combinación del reconocido Convertech Z mas el aporte de pigmentos metálicos de finísimo Aluminio * “ Leafing” complementando el poder anticorrosivo base con una terminación metálica brillante. Esta sinergia de metales, sostenida en una resina sintética especial resulta un compuesto orgánico con excelentes características para la protección del hierro, como si fuera galvanizado por inmersión en caliente. El esquema de pintado de un simple paso se define como de alto poder impermeabilizante, gran poder cubriente, gran adherencia, elasticidad y brillo metálico reflectivo. * Su alma de Zinc Electrolítico atomizado produce la conversión del óxido de hierro en óxidos muy estables pudiéndose aplicar directamente sobre las superficies oxidadas. * El aporte de Aluminio a su composición beneficia la terminación final consiguiendo una superficie metálica brillante de características reflectivas, gracias a ello resulta ideal para aplicarse en chapas y galvanizados dañados y / o a reparar. *El alto punto de fusión de ambos metales otorga protección catódica hasta +450 ºC, resiste así la alta temperatura en calderas, hornos, chimeneas, conductos de escape de motores y cualquier superficie metálica. Se puede aplicar por cualquier método de pintado: PINCEL, RODILLO, ASPERSIÓN, INMERSIÓN Y AIR-LESS. Convertech Plata puede hornearse hasta +170 ºC y aplicarse por pincel hasta +150 ºC. Utilizado para la reparación de superficies galvanizadas, la zona reparada resulta idéntica a la original. * Su bajo costo por metro cuadrado lo posiciona como una valiosa alternativa al galvanizado para la protección del metal en zonas inhóspitas, evitando costosos traslados, o bien cuando las piezas son de gran dimensión para una cuba de baño de zinc. La relación de costos con respecto al zincado es de 1:3. . Características físico / químicas -PINTADO EN AREAS MARINAS. Si el pintado de las superficies metálicas es efectuado en zonas marinas donde es abundante la condensación de niebla salina, se deberá previo a la aplicación, lavar con agua dulce y luego secar. Recomendamos impermeabilizar con una pintura sintética como terminación. – CONDICIONES GENERALES El requisito fundamental para la aplicación de CONVERTECH PLATA reside en que las superficies a cubrir estén secas, desengrasadas y exentas de material flojo y pulverulento, si hay grasitud, desengrasar. -SUPERFICIES OXIDADAS Las superficies oxidadas pueden ser recubiertas con CONVERTECH PLATA, deberán eliminarse las escamas sueltas y el polvillo flojo mediante un cepillo metálico, lijado o viruta de acero. Esmalte base : Resina alquídica modificada Pigmento metálico Zinc electrolítico atomizado principal: + Aluminio ultrafino Leafing Densidad (gr/ml) a 23º : 2 a 2,06 Color: Metálico reflectivo Tipo de protección: Catódica convertidora impermebilizante Secado al tacto: 20 min. Secado duro: 4 horas. Curado final: 5 dias, dependiendo de las condiciones ambientales Espesor de la película sin chorreaduras IRAM 75 1218: Rendimiento teórico 2 IRAM 1109: 6,5 m por litro. 50 de película seca Poder cubritivo IRAM 1109: 99,3% Método A XV/00 Viscosidad copa Ford Nº 4 (23ºC) IRAM 1109 24 seg. método A XIV / 99 Contenido de sólidos 77,40% totales DIN 53216 Resistencia a la corrosión en cámara de niebla salina > 350 Hs. ASTM B – 117/97 Porcentaje metálico en film > 92% seco